材料從大直徑端接連進入臥式蒸騰器，被刮膜片加速分配，立即在加熱外表形成薄的活動膜。圓錐形薄膜蒸騰器依賴于轉子對材料的離心力。這種離心力有兩種有效性，一種筆直于加熱外表，另一種筆直于大直徑端體（注：筆直圓錐形薄膜蒸騰器也出現相同的成果）。此外，進入的材料確保加熱外表完全濕潤，不依賴蒸騰比或進料速度。因而，削減或完全消除了局部材料的過熱和熱降解。在此進程中，輕組分（低沸物）經過水平膜蒸騰器進入蒸汽液別離器，蒸汽液別離發生的液滴和泡沫破碎進入液相（高沸物），別離的蒸汽進入外部冷凝器或下一道工序；重組分（高沸物）沿加熱壁爬到小端出口。

真空壓降：物料蒸騰氣體從加熱面送到外冷凝器，存在必定的壓差。在一般蒸騰器中，這種壓降通常相對較高，有時乃至難以承受。刮板薄膜蒸騰器有較大的氣體經過空間，蒸騰器內的壓力簡直等于冷凝器內的壓力。因而，壓降很小，真空度可達5mmHg。操作溫度低：因為上述特性，蒸騰進程可以保持在較高的真空度下。因為真空度的提高，相應材料的沸點迅速下降，可以在較低的溫度下進行操作，削減產品的熱分解。加熱時間短：因為刮膜蒸騰器的獨特結構，刮膜器具有泵送作用，使蒸騰器中的物料停留時間很短；此外，因為加熱蒸騰器上膜的高速湍流，產品不會停留在蒸騰器外表。因而，特別適合熱敏材料的蒸騰。高蒸騰強度：材料沸點的下降增加了同一熱介質的溫差；刮膜器的功用下降了湍流狀況的液體膜厚度和熱阻。一起，在此進程中，按捺了加熱外表的結壁、結垢，并伴有良好的熱交換，提高了刮膜蒸騰器的總傳熱系數。操作彈性：正是因為刮板式薄膜蒸騰器的獨特功能，適用于處理熱敏性和穩定蒸騰、高粘度和隨濃度增加的物料，其蒸騰進程也能穩定蒸騰。結晶也可成功應用于固體顆粒、聚合、結垢等材料的蒸騰和蒸餾。