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    刮板蒸發器內部組件的各項改進工藝
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    刮板蒸發器是通過轉子帶動薄壁刮板旋轉對物料進行濃縮的一種新型蒸發設備,為了方便更換,我們將其刮板的固定形式改為懸掛式。在刮板上對應原來的孔開出兩個L型槽,安裝刮板時只需將 刮板推入刮板槽,并掛在固定刮板槽上的螺栓上即可,拆卸也更加方便,大大降低了檢修難度。

     

    同時我們將刮板材質由聚四氟乙烯改為聚丙烯,降低了成本,使用周期也增加到4個月左右,延長了使用壽命。為了增大刮板蒸發器擺臂受力面,我們在上下兩個小管上分別增加了一個 錫磷青銅套與一個不銹鋼套,通過改造,擺臂的壽命延長至一年同時保護了蒸發器筒體,使筒體壽命由原來的八個月延長到兩年左右。

     

    刮板蒸發器軸頭的滑動軸承由石墨浸四氟材料改為錫磷青銅材料。錫磷青銅材料,既耐堿也耐磨,傳熱也快。同時,此種材料比軸頭材料不銹鋼軟,也有利于保護軸頭不被磨損。有由原來的一個月提高到十八個月左右,很好的保護了蒸發器,促進了生產。

     

    增加刮板蒸發器沉降時間,提高了42%燒堿質量;改用經過冷卻、沉降除鹽后的30%燒堿,42%燒堿的鹽含量降低,但產量也相應下降,不能滿足市場需求。對生產熱平衡進行計算,結合實際情況,選用了螺旋板預熱器來預熱30%燒堿。經預熱后,溫度由40左右可提高到65-70,生產能力提高了30%。


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